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如何正确对浮球液位计进行调校及常见故障的发现与处理

浮球液位计出现的故障有零点漂移,满度不准确,大多系电子电路受温度的影响,或者仪表安装环境有振动对电路造成影响所致,可通过调整电路参数、校准仪表来解决。工艺液位有变化但浮球液位计显示不变化,很多是紧固螺栓没有拧紧,或者振动造成螺栓松动引发的,连接轴松动使变送器与浮球轴脱离。浮球液位计液位显示迟缓,可能是轴承损坏出现摩擦力过大。密封盘根老化及泄漏也是常见的故障。

 
1、浮球的检查及维修
浮球组件是机械结构,都安装在塔、罐内部,生产中无法维护和维修,只能在工艺停车时才能观察其状况和故障现象。因此,检修时应认真仔细地进行检查,浮球机械结构的好坏将直接影响装置的运行,在生产过程中曾发生过塔、罐内浮球脱落,浮球被腐蚀出现失灵等故障,塔、罐内的浮球组件出现问题仪表工作就很被动。
 
浮球是将两个半球焊接在一起的空心球,浮球的壁较薄,在使用中受介质腐蚀易出现穿孔、磨损现象,两个半球的焊接处容易受到腐蚀,应特别注意检查。浮球与连杆采用螺栓连接,为了避免浮球的机械部件,在使用中不出现脱落、松动故障,所有的机械紧固部件螺栓、螺纹连接处、固定螺母等,拧紧后***好采用点焊将其焊死。
 
2、连杆的检查及维修
浮球连杆长度较长,在介质高温、腐蚀和液体的波动冲击下,易出现变形弯曲,从而会改变浮球的测量范围,并加大了死区,同时也会存在连杆弯曲折断的隐患,维修时发现连杆弯曲变形,应进行校正或加固处理,甚至更换。浮球连杆的紧固螺母如果腐蚀严重,应更换。
 
3、转换机构的检查及维修
宽量程浮球液位计的机械结构较复杂,部件较多,检查的地方也多;转换机构的活动部件或固定件在介质中易受腐蚀,如活动限位孔被腐蚀变大,限位螺栓被腐蚀变薄变小等。维修时应检查摆臂限位螺栓、摆臂坚固螺母的腐蚀程度,要对转换机构及轴套,螺栓等进行详细的检查,腐蚀严重的部件应进行更换和修理。
 
浮球位移转换器由于受腐蚀使球杆与主轴的间隙变大,会产生较大的死区使浮球液位计产生很大的测量误差,但只要消除间隙也就消除了死区。可将球杆的末端与主轴的凹陷处进行焊接;还可在浮球杆末端套丝,把球杆与护杆套连接的螺纹加长,在主轴凹陷处钻孔攻螺纹,使球杆末端与主轴变为螺纹连接。
 
4、浮球液位计装配调校及维护要点
上述检查及修理都涉及浮球组件的拆卸,维修后的装配工作仍很重要,浮球配重杆、浮球位移变送器、连接板这三个部件的安装很重要,安装中注意浮球角位移传感器、浮球轴的同心度要符合要求,才能保证轴的摩擦力小,使用寿命才会长。
 
拆卸的浮球液位计安装到设备上,需要调校合格后才能使用。通常是先调变送器后才固定板,使变送器的角度处于零点的大致位置,上紧固定板螺栓然后进行变送器零点、量程细凋,用手抬起平衡杆使其处于zui高位置,旋动变送器的调零旋钮,使输出电流为4mA;然后用手压平衡杆使其处于zui低位置,旋动变送器的量程旋钮,使输出电流为20mA。调校时在测量回路中串入数字万用表读取电流值,比变送器的表头读数要准确。
 
日常维护要注意变送器轴承的润滑、定期检查紧固螺栓的松动,浮球主轴盘根螺母的松紧程度,盘根是否漏油或缺油,主轴是否被抱死等问题。主轴盘根螺母的松紧程度会影响浮球液位计的测量误差,液位测量不准确,除变送器的零点漂移外,有可能是浮球配重调整不当所至、判断浮球配重调整是否合适,可用手抬起平衡杆然后放开,平衡杆应能回到初始位置用手压下平衡杆然后放开,平衡杆应能回到初始位置,则说明力矩合适。


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