磁性翻板液位计常见问题及故障及注意事项为您解决常见液位问题及故障。在现场调整中，偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。大部分都是由于安装不当造成的，此时磁性翻板液位计应注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否垂直于水平面。一般而言，与水平面的夹角不小于87度，若偏差较大，可影响浮子的顺利移动。

液位计调整正常，投入使用后发现浮子在某个位置吸了一段时间。这主要是液位计通过钢平台安装时与钢板距离过近造成的。因此，在安装钢平台时，应特别注意液位计连接管壁与平台边缘之间的距离。根据现场使用经验，距离约为100毫米，可以保证不影响磁性浮子。

当液位计在现场投入使用时，应特别注意先打开上闸阀，再打开下闸阀。玻璃管式液位计这是因为液位计连接管底部装有止推弹簧，以保护浮子，否则，大差压的作用会破坏浮子，导致液位计无法使用。

液位计投入使用一段时间后，浮子难以浮起，浮子移动不灵活。这基本上是由磁性浮子上的铁屑或其他污垢引起的。可以先排出介质，然后取出浮子，去除磁性浮子上的铁屑或其他污垢。

如因运输或其它原因导致现场指示所用的封闭玻璃管破裂，可采用国产玻璃管更换。但是可以抽真空。重锤式料位计也要注意玻璃管是否垂直，以免影响指示。

液位计在使用过程中，如果输出信号频繁干扰或干扰脉冲，检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地，工作连接是否符合电阻要求。如果干扰仍未完全消除，可以通过信号隔离器解决。

使用液位计时要特别注意，千万不要用强磁铁接管外上下拉浮子进行检查。否则，磁性浮子会磁化，变化极性，浮子的磁性会减弱，难以正常工作。

选择这种安全液位计时，特别要注意液位计和安全栅的阻抗是否匹配。因为这种液位计的电源电压是14.5-36VDC，比普通变送器的14.5-45VDC小，所以负载大的时候不能正常工作。